抛丸机作为工业生产中的重要设备，其旋风除尘器在使用过程中常面临磨损问题，这不仅影响除尘效率，还可能缩短设备寿命。中山抛丸机用户，针对旋风除尘器的防磨损措施及参数影响，应有深入了解，以确保设备的稳定运行。

一、旋风除尘器的防磨损措施

使用耐磨材料：

直接采用耐磨铸钢、耐磨钢板、陶瓷、花岗岩或钢筋混凝土等抗磨损性能好的材料制作旋风除尘器本体，从源头上提高设备的耐磨性。

在除尘器的易损部位，如蜗壳和锥体，敷设耐磨材料或采用磨损内衬，如铸石或瓷砖等，以减少磨损。

渗硼法处理：

通过渗硼法在加热炉内控制温度和时间，使硼砂中的硼渗入到钢材内，形成微米级的渗硼层，从而提高钢材的耐磨性，且不影响旋风除尘器的形状尺寸。

优化结构设计：

合理设计旋风除尘器的结构，如增加耐磨层厚度、优化气流路径等，以减少气流对除尘器内壁的冲刷，降低磨损速率。

定期检查与维护：

定期对旋风除尘器进行检查，及时发现并更换磨损严重的部件，防止因局部磨损导致整体性能下降。

对连接法兰、排灰口等易漏风部位进行紧固和密封处理，防止漏风影响除尘效率。

二、参数对旋风除尘器性能的影响

气体流量（入口风速）：

旋风除尘器的压力损失与气体流量的平方成正比，因此入口风速的增加会提高除尘效率，但也会增加压力损失。

入口风速有一个最适宜的范围，一般为18-23m/s（也有说法为12-25m/s）。在此范围内，风速越高，除尘效率越高，但阻力也越大。当风速超过临界值时，除尘效率的增加速度会放缓，甚至可能因絮流影响而降低。

除尘器尺寸：

对于几何相似的除尘器，其尺寸越小，除尘效率越高，但对阻力无明显影响。

出口管径：

出口管径越小，越能分离较小的尘粒，除尘效率越高，但阻力也增大。

粉尘特性：

粉尘的粒径分布、密度、浓度和分散度都会影响旋风除尘器的性能。大粒子比小粒子更容易分离；粉尘密度越大，除尘效率越好；粉尘浓度越高，在一定范围内除尘效率也越高；分散度越高（粉尘越细），除尘效率越低。

气体温度和湿度：

气体温度的提高会降低除尘器的阻力和效率，因为温度增加会导致气体粘度增加。

气体的含湿量对旋风除尘器工况有较大影响。适量的湿度可以使细颗粒粘结成大颗粒，改善除尘效果；但湿度过高可能导致尘粒粘附在器壁上，降低操作可靠性。

综上所述，中山抛丸机旋风除尘器的防磨损措施和参数的选择对设备性能有着重要影响。用户应根据实际生产需求和设备状况，采取合理的防磨损措施，并优化参数设置，以确保旋风除尘器的稳定运行和高效除尘。                                   http://www.tdpaowanji.com/